有关省真空学会薄膜技术会议纪要 (11/30)
热烈庆祝薄膜技术专题研讨会的圆满结束 (11/14)
广东省真空学会薄膜技术专题学术会议正式通知 (11/7)
 
1.今泰公司PVD涂层介绍
涂层(Coating) 颜色(Color) 物理性能
维氏硬度 最高应用温度(℃)
氮化钛 TiN
金黄色 gold
2100~2600 600
碳氮化钛 TiCN
灰黑色/玫瑰色 dust black / rose
2500~3000 400
氮化锆 ZrN
香槟色 champagne
2600~2900 600
氮化铬 CrN
银白色/明灰色 silvery white / brightgrey
1800~2200 700
氧化钛 TiO
水蓝色/幻彩色 navy multicolour
1100~1500 300
碳化钛 TiC
枪黑色/黑蓝色 gunblack / midmightblue
2700~3200 500
氮化钛铝 TiAIN
咖啡色 coffee
3000~3500 800
碳氮化钛铝 TiAICN
紫黑色 dark purple
2800~3000 500

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2. 今泰公司PVD镀膜加工工艺
a.磁控离子溅射镀原理图
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特点:沉积的涂层细腻,表面光滑,附着力好,耐摩擦,极佳的热稳定和化学稳定性,金属质感强,膜层超薄,只有0.2~0.5 um.,能很好地还原基体原来的表面状况,如镜面、拉丝、喷砂、镭射雕刻等效果丝毫不受影响。
   
b.多弧离子镀原理图
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特点:沉积速率快,能量大,附着力强,表面硬度高,稳定性好,颜色多样,金属质感强,膜层均匀,可沉积0.5~5um。相对较低的加工温度(200℃~450℃),一般都比基体材料回火温度低,不会影响基体的晶体结构及外形尺寸。

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3.今泰公司PVD生产流程
 
装饰性镀膜制程
1 前 处 理 2



3



4



5



6 PVD 7



8

































 
工具镀膜制程
1 前 处 理 2





3


4 PVD 5


6














































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4.PVD最新制程技术应用
  我们时刻关注PVD发展的科学最前沿,不断引进先进设备和应用最新技术,改善PVD制程,以提高我们PVD镀膜加工的工艺水平,务求为广大客户提供最先进的PVD加工服务。例如:应用中频磁控溅射技术(MFMS)、磁过滤技术、离子辅助沉积技术(ion assisted deposition)以及各种复合镀膜技术,引进脉冲偏压电源、脉冲溅射电源,采用四极质谱分析控制制程、PLC全自动控制制程。
  同时,我们不断开拓新的镀膜工艺,与时并进,以适应新时代的应用要求。例如,陶瓷、塑料  (ABS、PC、PMMA)等的PVD工艺开发。

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5. PVD成功开发案例
  案例一:某知名国际品牌高尔夫球生产厂商,打算2006年在全球推出一新款产品,我们技术部门深度介入,协同厂商研发部门,提供专业的涂层解决方案,并在研发→试样→试量产过程中,根据我们丰富经验和深厚的技术底蕴,协同各方针对制成的流程中进行的问题及障碍,不断的修正及完善,涂层的品质及颜色得到该国际品牌总部的高度赞赏。目前,该产品已成功在质量要求苛刻的日本市场销售,年底将推向全球市场。但,本公司工作并没因此中止,研究部门正与客户一道,针对市场反应及信息反馈,不断完善提升产品质量,并着手进行第二代,乃至第三代产品的研发及设计的前期工作......

  案例二:手机金属外壳表面PVD加工。由于产品外观采用各种复合方法精饰加工,如镜面抛光然后局部拉丝、再镭射雕刻图案和LOGO等,我们引入传统的钟表、首饰表面处理方法,先在产品表面覆盖一层超薄光滑和稳定的过渡金属层,再在其表面进行PVD加工,这样可以使产品高度耐蚀、耐磨,颜色精美,光泽细腻,手感润滑,减少手印,富金属质感,同时丝毫不影响产品外观各种机加工的分界线和超强立体感。这个方案同样适用于其他如数码相机、MP4等数码产品外观件。

  案例三:陶瓷产品PVD加工。由于陶瓷为非导体,传统的表面处理方法只有本体抛光、喷涂、浸塑着色等,这样处理的产品毫无金属感,耐磨性不高,且不耐有机溶剂清洗,我们攻克了非导体PVD加工难题,采用高新技术,能在陶瓷表面沉积PVD镀层,附着力好,耐腐蚀性优良,令产品有强烈的金属质感。

  案例四:粉未压铸模具PVD加工。有色金属和其它磁性粉未的加工难题是其与加工的刀具、模具的材质有极大的亲和性,通俗地说,就是易粘刀、粘模,这样容易增加磨损和降低生产效率。我们在刀具、模具表面沉积PVD镀层,由于PVD镀层与有色金属和磁性粉未的排斥性,极大地减少了工具的磨损和提高了生产效率。

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